搖臂鉆床離合器常見的問題和排除方法講解

更新時間：2021-10-08 人氣：674

　　搖臂鉆床離合器出問題了怎么辦?離合器在機械搖臂鉆床工作過程中會出現各種各樣的問題，像離合器摩擦片損壞、離合器操縱拔叉間隙大、潤滑不良、摩擦片安裝不當等這些問題比較常見，那么，如果離合器出現以上故障應該怎么辦呢?

　　搖臂鉆床離合器常見的問題和排除方法：

　　1.離合器摩擦片損壞，會出現片的厚度減小以及片間接觸不良情況，軸向壓緊無果。通常采用離合器摩擦片重新更換或噴砂方法排除。

　　2.離合器操縱拔叉間隙變大，軸線壓緊環的移動距離少失去對摩擦片的壓緊作用。通常采用更換或拔叉修復的方法解決。

　　3.離合器內部潤滑不良、斷油造成離合器摩擦片損壞。主要采用檢查油路并保持油路暢通或更換新的配件的方法去實現。

　　4.離合器摩擦片的安裝順序不對，造成鉆床空轉或不能按照正常工序加工。可以在鉆床使用前檢查空轉情況下離合器的運行狀態來避免。

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　　搖臂鉆在零件加工中不可或缺，但作為一種機械設備，難免會出現一些故障，不僅會對鉆孔精度產生影響，甚至還會影響生產，比如搖臂鉆搖臂升降失靈，出現沖擊現象，那么該如何處理呢?下面就具體介紹處理方法。

　　(1)搖臂鉆升降絲杠上部的鋼球過載維護離合器的繃簧疲憊和損壞。應替換離合器繃簧，調整螺母確保繃簧壓力恰當，避免鋼球打滑。

　　(2)絲杠副、立柱短少潤滑油或絲杠螺母型面觸摸不良。每次升降前有必要擦凈絲杠及立柱，加潤滑油，并需求絲杠副型面觸摸面積不少于70%、

　　(3)升降絲杠與螺母合作空隙過大，并有嘯叫聲。應修正或替換升降螺母。

　　(4)搖臂孔與立柱外圓外表合作過緊。搖臂上升時，因為滑動面摩擦阻力過大，導致升降絲杠頂端軸承向上位移;降低時整個搖臂因為自重下沉，康復到原有空隙而形成搖臂降低時的俄然沖擊表象。

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